Dernière étape des travaux: Unité de séchage de copeaux de bois pour la fabrication de panneaux

dans cette dernière étape, nous vous présentons la caisse de tête qui a été fabriquée par Vicométal, où le matériel (Madère) humide entre dans le tambour dans le but de laisser complètement sec à travers la boîte de sortie, pour acheminer le produit vers les étapes restantes de la production.

Une fois le travail terminé, vous pouvez également voir le dossier photographique de l'œuvre complète.

4ère phase de travaux: Unité de séchage de copeaux de bois pour la fabrication de panneaux

Nesta fase da obra foram efetuadas as soldaduras de forma a unir as várias partes que compõe o tambor com base num trator de soldadura e máquinas de soldar semiautomáticas, de seguida foram realizadas diversas manobras com o objetivo de fazer o içamento do tambor para cima das bancadas de suporte do tambor.

Estas bancadas foram produzidas na Vicometal e pode rever nos nossos destaques http://vicometal.com/2022/04/14/2106/

 

 

22ème et 3ème phase des travaux: Unité de séchage de copeaux de bois pour la fabrication de panneaux

2ère phase de travaux

La suite des travaux concerne le montage des Cyclones pour suspendre le sable de la Biomasse et le montage respectif de l'extracteur.

La chambre de mélange a ensuite été pré-assemblée, composé de deux parties principales et son extérieur, cette chambre a pour but d'assurer le contrôle de la température des gaz qui vont sécher le bois dans le fût en se mélangeant avec des gaz plus froids provenant d'une installation existante.

Les cyclones ont été produits chez Vicométal.

 

3ère phase de travaux

A ce stade des travaux, des cyclones de séparation des poussières provenant du séchage du bois dans le tambour ont été assemblés et deux ventilateurs d'acheminement des gaz ont été assemblés pour un filtre électrostatique..

Les Cyclones ont été produits par Vicométal.